首先是稳定性要求.弹簧直接载荷式安全阀的性能主要是通过弹簧的性能来保证,弹簧性能不稳定,则会导致安全阀的动作性能不稳定.弹簧的热处理是保证弹簧性能的主要手段,根据弹簧材料的不同、加工方法的不同,热处理工艺也不相同.如用经过强化处理的钢丝,采用冷成形制作的弹簧,成形后应进行去应力退火处理;而用奥氏体不锈钢以冷加工制作的弹簧,成形后应进行时效硬化处理.

    其次是强度的要求.为了消除不利的剩余应力,改善弹簧表层的应力分布状况,获得高的有效应力,除了在选择材料和热处理中采取措施外,在弹簧制造中,还经常采用机械强化工艺来增强弹簧的性能,如常用的工艺有喷丸处理、立定处理、强压处理、滚压处理等.

   第三是防腐要求.安全阀常常大量应用在化工装置上,而华工装置中的介质也多带有一定的腐蚀性,为此要求安全阀的弹簧必须耐腐蚀.除了在选择材料时要注意,在制造过程中也应考虑对弹簧做好表面处理.

   另外是对弹簧的几何尺寸的要求.弹簧保持一定的平行度和垂直度,不仅易装配,也能保证安全阀弹簧力能稳定地传递到关闭件上,有利于实现安全阀的密封.